成功建成選礦實驗裝置
Sydney, 2017年3月20日, AEST (ABN Newswire) - Hastings Technology Metals Limited (
ASX:HAS) (5AM:FRA) (簡稱"Hastings" 或 "本公司") 的Yangibana 釹镨稀土項目的重要的連續選礦實驗裝置已成功落成。
重點
- 選礦連續實驗裝置成功證明Yangibana浮選工藝流程簡單而有效。
- 試運行證實最終精礦產品的稀土氧化物總量(TREO)回收率為70%，精礦的TREO品位為23%。
- 通過優化浮選流程的化學藥劑， 進一步提高TREO品位，並將回收率提高到 >80%。
- 從實驗室規模推進到商業生產，進展卓著
- 製成供下游工程設備設計測試工作使用的大樣。
- 製成供下一階段的濕法冶金實驗裝置在3月份試用的精礦
Yangibana 釹镨稀土項目位於西澳Gascoyne地區。本公司計劃建一套加工裝置，經採礦、選礦和濕法冶金，生出產混合碳酸稀土產品。選礦連續實驗裝置是測試Yangibana 釹镨加工流程的第一步。
實驗裝置概況
通過實驗室測試工作開發的這一簡單有效的工藝流程已在珀斯的ALS Metallurgy實驗室轉化為一套每小時加工150公斤的實驗加工流程，每天24小時運轉，連續運行8天以上(5天加週末停工後的3天)。這套流程包括磨礦、粗選、再磨和較清潔的浮選階段。
浮選裝置有選擇地將含稀土的礦物獨居石提煉成一種質量不到原先5%的最終產品。從原礦石到最終產品，TREO含量提高了18至20倍。實驗裝置完全試運行後，證實了實驗室得出的結果--TREO回收率70%， 精礦TREO品位23% (氧化釹+氧化镨9.8%)。實驗裝置完全運行期間生產的精礦的平均TREO品位為25%。
浮選流程使用的浮選槽和化學藥劑都是市面有售、容易購得的產品。
專業設備賣家也參加了試運行，檢測精礦和尾礦的增稠和過濾性能，評估工程設計的適用性。我們也在與其它的加工設備賣家合作。從這些工作中收集的數據將用於詳細的工程研究。
在從24小時連續運行中獲得了運行經驗的同時，我們還收集了以下樣品：
- 完整的冶金測試調查所需的樣品，將用於驗證實驗室結果是否可擴大規模
- 工程設計測試工作所需的大樣，將用於測試再磨粒度、增稠劑粒度、產品過濾設施的粒度、尾礦存貯設備的設計以及礦物搬運說明。
- 最終浮選精礦樣品，將用於接下來的濕法冶金實驗裝置
這些結果將納入當前的工程研究和詳細的項目設計階段中。
選礦實驗裝置生產的精礦將在2017年3月和4月接著進入濕法冶金實驗裝置加工。
持續改進工作
在實驗裝置運行的同時，我們仍在持續改進選礦流程。結果顯示，只要稍微改動浮選流程的化學藥劑，回收率和精礦品位的情況就會較先前使用的有所提高。
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內容關於: Hastings Technology Metals Ltd
Hastings Technology Metals Ltd (ASX:HAS) (FRA:5AM) 目前正在西澳Gascoyne 地區的Yangibana開發一座稀土礦和加工廠。加工廠預計可在2019年底投產。 Hastings 已建成選礦和濕法冶金試驗廠，目前正在生產富含釹和镨的混合稀土碳酸鹽樣品。這些是生產永久磁鐵和其他技術應用所需的關鍵材料。混合稀土碳酸鹽樣品運到澳大利亞海外後，可進一步分離精煉，生產出多種單一的稀土氧化物。 Hastings估計每年可生產15000噸混合稀土碳酸鹽，出售給全球承購夥伴。
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